企业流程管理怎么制定

制定方法:
一、流程梳理(以客户方内部团队,如部门经理为主)
1、组织流程调研
2、确定流程梳理范围
3、流程描述
1)明确流程的目标及关键成功因素
2)画出流程图
3)描述各环节规范
4、流程收集成册,作为日常工作的指导依据
二、流程优化(以顾问团队为主,内部团队确认)
1.前提:实现流程描述
2.利用流程管理工具流程优化
3.优化后流程收集成册,作为日常工作的指导依据。
三、流程再造(以双方团队合作为前提,公司级领导确认)
1.组织流程调研
2.确定再造的流程范围
3.确立标杆
4.新流程设计
5.流程管理方法与工具

生产计划的一般的工作流程怎么样的?

首先应该对工厂的产能和工艺流程进行充分了解
在此基础上,接受业务部门的订单,根据成品结构来确定产品的生产流程,按照时间顺序对零部件进行排产,其中当然包含外购件,自制件,以及需要二次加工的材料,对于标准件来说,很多公司都有做库存,统计出净需求,组织订单评审会议,明确各部门各车间的具体完工时间,以此作为一个生产计划的大纲,进行产能负荷分析,若在计划期内,产能大于负荷,则组织培训等事项,若产能不足,可利用加班、招聘临时工、改善工艺、增加机台等手段来扩充产能,甚至在采取沟通业务部门,修订交期或部分产品交期的手段。
余下的主要是沟通相关部门(如采购部,仓储,品质部、生产部门等)进行生产计划控制

生产计划的基本流程是什么?及生产计划员主要职责?

Master Production Schedule (MPS)

(1)主生产计划是以物料的独立需求和非独立需求的大部件为对象的计划。主生产计划要考虑预测、生产计划和其他重要因素,如:未交付订货、可利用材料、可利用能力、领导的策略和目标等。

(2)主生产计划编制后产生的结果。主生产计划表示了客户订单、预测、未交付订货、预测库存和可签合同量等。